鋁合金壓鑄件有時會出現順著脫模方向的拉傷痕跡，嚴重時會出現拉傷面，這是一種致命的缺陷，會導致壓鑄件報廢，原因是鋁合金的金屬液具有粘模性，在成型時容易和模具型腔粘結在一起，這樣在壓鑄件被推桿推出時就會拉傷。

那么鋁合金壓鑄件在那些情況下會出現拉傷呢？（1）當模具型芯、型壁的傾斜度太小或者是出現倒斜度，這樣壓鑄件被推出時接觸面不夠平滑，容易拉傷；（2）當模具的型芯或者是型壁有傷痕時，金屬液會填入傷痕中，冷卻成型后被推出時就會拉傷；（3）金屬液粘附在模具上時，一旦推出就會拉傷，這種情況下拉傷會比較嚴重；（4）型壁表面粗糙，不僅壓鑄件容易出現拉傷，模具也容易出現裂紋，所以模具的各個面都需要拋光；（5）脫模劑噴涂不到位，脫模劑有著潤滑的作用，沒有脫模劑的地方就容易出現拉傷。

鋁合金壓鑄件出現拉傷的情況大致如上，如何解決這些情況呢？（1）調整模具型芯、型壁的傾斜度，嚴格執行模具的制作規范；（2）將模具的各個分型面拋光干凈，保證不留下劃痕和加工痕跡；（3）脫模劑均勻而薄的噴涂到型腔的各個面。

要想解決鋁合金壓鑄件的拉傷，根本來說就是嚴格按照作業規范制作模具和壓鑄生產，華銀壓鑄針對壓鑄件的拉傷問題，做出了具體的作業指導書，并為每一位作業人員進行培訓，講解為什么要規范作業，提高他們的思想意識和能力，大大的提高了生產效率和產品質量，有效解決了鋁合金壓鑄件的拉傷缺陷。

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