1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃，熔爐溫度愈高， 渣量同時提升。

有經驗的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液：

a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適。

b、熔液過于粘稠，則說明溫度偏低。

c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發紅、起渣過快，說明溫度偏高，應及時調整。

2、控制(可以從以下4個方面進行):

a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應定期使用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗。

b、有條件的中央熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩定。或者采用先進的金屬液自動送料系統，能夠保持穩定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。

d、需對鋅合金錠預先加熱處理。

3、周邊工具：不允許使用鐵質坩堝 ，不允許使用鐵質操作工具接觸合金液，應該使用不銹鋼勺子。(上兩點主要是考慮到鐵元素雜質在鋅合金液當中有多方面影響)

深圳華銀壓鑄廠專業鋅鋁合金壓鑄，逾200人生產服務團隊，15年從業經驗團隊精英，敢于直面所有壓鑄難題。7*24小時全天候服務，時時解決壓鑄應用難題。不定時回訪追蹤服務，時刻關心產品應用匹配。